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全自动双层栈板吸塑机


     
 

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中空托盘的优越性:

1、四面进插,操作方便

2、既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用

3、适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输

4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业

5、配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落

6、使用寿命长,且可循坏再用

7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理

8、食品 饮料 服装 包装 药品 电子等行业及中小型企业仓储周转使用

 

双层栈板吸塑机 全自动厚片吸塑机汽车制造、玩具制造、家具、给排水道及物流行业等很多领域,双层板吸塑成型工艺的应用非常广泛,例如可用于生产汽车油箱(由于汽车油箱需要具有耐冲击和形状复杂的特点,目前很多轿车的油箱是由双片材吸塑成型工艺生产的,如PASSAT B6)、汽车顶棚(原来都采用钢板制造,而采用双片材吸塑成型可使汽车顶棚具有耐腐蚀和隔热的优点。欧洲载重卡车的顶棚就是采用此工艺生产的)、物流托盘(以前物流托盘基本上是注塑为主,而经双片材吸塑成型可使托盘使用寿命延长4倍,重量减轻20%,且单位成本更低)及某些桌面等。

 

全自动双层吸塑机 栈板吸塑机该工艺的出现,给产品设计带来了极大的可能性。经双层板真空吸塑成型的产品具有的优势包括:产品是中空的,强度高;重量轻;可以被设计成各种复杂的形状;产品单位成本低;生产周期短;模具费用低;双层片材可以根据需要选择颜色和种类,使得设计更加优化;可以根据产品需要,自由选择阴阳模组合。

 

 

全自动厚片吸塑机 双层栈板吸塑机的工艺过程如下:第一步,两片塑料片材被放入机器内,然后压紧进行加热;第二步,加热到需要的成型温度后,加热装置缩回,模具靠拢片材,同时开启真空系统,进行吸塑成型;第三步,成型塑件在模具内冷却定型;第四步,移出定型好的塑件,然后用CNC进行修边、钻孔。

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全自动双层栈板吸塑机生产的中空大型托盘在纺织、化纤、仓储、物流、电子、汽车零部件制造等等行业被广泛运用,在粗放散装式的储运方式向集中整箱集约方式转变中,双层中空大型吸塑托盘起了重要的作用。

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